Tehnologija proizvodnje radilice:
1. Tehnologija livenja blanka radilice od nodularnog livenog gvožđa
(1) Topljenje
Dobivanje čistog rastaljenog željeza s visokom temperaturom i niskim sadržajem sumpora je ključ za proizvodnju visokokvalitetnog nodularnog željeza. Oprema za domaću proizvodnju je uglavnom kupola, a vrući metal nije prethodno odsumporavan; Drugo, postoji manje sirovo gvožđe visoke čistoće i loš kvalitet koksa. Trenutno je usvojena metoda topljenja dupleks plus predodsumporavanje. Otopljeno željezo se topi u kupoli, odsumporava se izvan peći, a zatim se zagrijava u indukcijskoj peći i podešava sastav. Trenutno se spektrometar vakuumskog direktnog očitavanja široko koristi za detekciju sastava rastaljenog željeza u Kini.
(2) Styling
Proces oblikovanja zračnim udarom očito je superiorniji od procesa kalupa za glineni pijesak, koji može dobiti visoko precizne odljevke radilice. Peščani kalup napravljen ovim postupkom ima karakteristike bez odskočne deformacije, što je posebno važno za više radilice. Trenutno su neki domaći proizvođači radilica uveli tehnologiju zračnog kalupa iz Njemačke, Italije, Španjolske i drugih zemalja, ali samo nekoliko proizvođača je uvelo cijelu proizvodnu liniju.
2. Tehnologija kovanja čeličnog blanka radilice
Posljednjih godina Kina je uvela niz napredne opreme za kovanje, ali zbog malog broja, u kombinaciji s tehnologijom proizvodnje kalupa i drugim objektima ne može pratiti korak, neka napredna oprema nije odigrala svoju ulogu. U cjelini, postoji mnogo stare obične kovačke opreme koju treba transformirati i ažurirati. Istovremeno, zaostali procesi i oprema i dalje zauzimaju dominantnu poziciju, a primjenjuje se napredna tehnologija, ali nije uobičajena.
3. Tehnologija obrade
Trenutno se većina domaćih proizvodnih linija radilica sastoji od običnih alatnih mašina i specijalnih alatnih mašina, sa relativno niskom proizvodnom efikasnošću i automatizacijom. Oprema za grubu obradu uglavnom koristi strug sa više alata za okretanje glavnog rukavca radilice i vrata radilice. Kvalitetna stabilnost procesa je loša, što je lako proizvesti velika unutrašnja naprezanja, a teško je postići razumni dodatak za obradu. Općenito, mašine za brušenje radilice kao što je mq8260 koriste se za grubo brušenje, polufino brušenje, fino brušenje i poliranje, kojima se obično rukuje ručno, a kvalitet obrade je nestabilan.
4. Tehnologija toplinske obrade i površinskog ojačanja
Ključna tehnologija termičke obrade radilice je površinsko ojačanje. Nodularna radilica od lijevanog željeza se općenito normaliziraju kako bi se pripremila za površinsku obradu. Tretman površinskog jačanja općenito usvaja proces indukcijskog gašenja ili nitriranja. Radilica od kovanog čelika usvaja proces gašenja rukavca i ugaonika. Uvezena oprema uključuje AEG automatsku mašinu za kaljenje radilice, alatnu mašinu za kaljenje EMA itd.