(1) Opće CNC alatne mašine. Ova vrsta alatnih mašina je ista kao i tradicionalni alatni alat opšte namene, uključujući CNC struganje, glodanje, bušenje, bušenje, brušenje, itd., a svaki od njih ima mnogo varijanti, kao što su vertikalno glodanje, horizontalno glodanje, glodanje alata , itd. Glodanje portala itd. Procesne mogućnosti ove vrste mašina su slične onima kod alatnih mašina opšte namene, s razlikom što može da obrađuje delove složenih oblika.
(2) CNC alatne mašine za obradni centar. Ova vrsta alatnih mašina razvijena je na osnovu opštih CNC mašina alatki. To je CNC alatna mašina sa automatskom izmjenom alata (poznata i kao višeprocesna CNC mašina ili mašina za bušenje i glodanje), koja se sastoji od magacina alata (koji može primiti više od 10-100 alata) i automatskog izmjenjivač alata na općenitom CNC alatnom stroju. Klasa obradni centar, koji se obično naziva obradni centar - Machining Center), koji čini da se CNC alatni strojevi dalje razvijaju u pravcu automatizacije i efikasnosti. Razlika između CNC alatnog centra za obradu i generalnog CNC alatnog stroja je u tome što nakon što se radni komad jednom stegne, CNC uređaj može kontrolirati alatnu mašinu kako bi automatski zamijenio alat i kontinuirano automatski dovršio glodanje (okrećenje), bušenje, bušenje, razvrtanje svake površine obrade radnog komada. I tapkanje i druga višeprocesna obrada. Većina ovih alatnih mašina uglavnom je bušenje i glodanje, i uglavnom se koriste za obradu dijelova kutije. U poređenju sa opštim CNC alatnim mašinama, ima sledeće prednosti: ①Smanjenje broja alatnih mašina i olakšavanje upravljanja. Za višeprocesne dijelove, samo jedna alatna mašina može završiti svu obradu i može smanjiti zalihe poluproizvoda; ②Zato što se radni komad treba stegnuti samo jednom, stoga je greška pozicioniranja uzrokovana višestrukim instalacijama smanjena, a kvalitet obrade može biti zajamčen preciznošću alatne mašine; ③ Proces je centraliziran, pomoćno vrijeme je smanjeno, a produktivnost je poboljšana; Broj specijalnih alatnih učvršćenja je znatno smanjen, a vrijeme pripreme proizvodnje dodatno se skraćuje. Zbog brojnih prednosti CNC obradni centar alatnih mašina, veoma je popularan među korisnicima, tako da zauzima veoma važno mesto u proizvodnji CNC alatnih mašina. Osim toga, postoji i tip obradnog centra koji se razvija na bazi strugova, a kao glavni objekt obrade uzima dijelove osovine. Osim tokarenja i bušenja, može vršiti i bušenje, glodanje i urezivanje na bilo kojem dijelu čeone i periferne površine. Ovaj tip obradnog centra ima i magacin alata, u koji se mogu instalirati 4-12 alati. Uobičajeno je da se ovaj tip alatnih mašina zove centar za tokarenje (TC: Turning Center).
(3) Višekoordinatni CNC alatni strojevi. Neki dijelovi složenog oblika ne mogu se obraditi trokoordinatnim CNC alatnim strojevima, kao što je obrada propelera, površinskih dijelova aviona itd., koji zahtijevaju kompozitno kretanje od više od tri koordinate za obradu željenog oblika. Stoga se pojavljuje višekoordinatni CNC alat koji se odlikuje velikim brojem osa kojima upravlja CNC uređaj, a struktura alatne mašine je relativno složena. Broj koordinatnih osa obično ovisi o zahtjevima procesa obrađenih dijelova. Sada se najčešće koriste 4, 5, 6 koordinatni CNC alatni strojevi. Slike 1-3 su šematski dijagrami CNC obrade sa petoosnim vezama. U ovom trenutku, tri koordinate x, y i z mogu se povezati s rotacijom okretnog stola i zamahom alata u isto vrijeme za obradu dijelova kao što su krila.