U poređenju sa procesom bušenja-širenja-razvrtanja, veličina provrta nije ograničena veličinom alata, a provrt ima snažnu sposobnost ispravljanja grešaka, što može ispraviti originalnu grešku nagnutosti ose rupe višestrukim hodanjem alata, i može napraviti probušenu rupu i površina za pozicioniranje održava visoku preciznost položaja.
U poređenju sa struganjem, kvalitet i produktivnost bušenja nisu tako visoki kao kod tokarenja zbog slabe krutosti i deformacije sistema šipke alata, lošeg odvođenja toplote i odstranjivanja strugotine i velike termičke deformacije radnog predmeta i alata.
Kao što vidimo iz gornje analize, bušenje se može obaviti u širokom rasponu različitih veličina i nivoa tačnosti, i to je gotovo jedina metoda za rupe i sisteme rupa sa zahtjevima za velikim promjerom, velikom veličinom i preciznošću položaja. Preciznost obrade bušenja je IT9 do IT7 razreda, a hrapavost površine Ra je . Bušenje se može izvoditi na bušilicama, strugovima, glodalicama i drugim alatnim mašinama, uz prednosti fleksibilnosti, proizvodnja ima široku primenu. U masovnoj proizvodnji, alati za bušenje se često koriste za poboljšanje efikasnosti bušenja.