Tajna obrade aluminijske školjke za smanjenje štetnih nezgoda je:

Postoji mnogo vrsta aluminijskih proizvoda koji se mogu vidjeti svuda u svakodnevnom životu ljudi. Na primjer, aluminijska školjka mobilnog napajanja, aluminijska školjka bežičnog punjača i školjka mobilnog telefona od legure aluminija usko su povezani s odjećom, hranom, stanovanjem i transportom ljudi. Sa razvojem tehnologije obrade, CNC alatni strojevi su naširoko koristili u tvornicama. Oklop od aluminijumske legure obrađen CNC alatnim mašinama ima visoku preciznost, visoku konzistenciju oblika, brzu brzinu obrade i dobru površinsku obradu.

U procesu obrade aluminijske ljuske neizbježno je da će doći do raznih nedostataka proizvoda, kako zbog alatnih mašina i opreme, tako i zbog utjecaja rukovodskih procedura i drugih faktora. Kako možemo smanjiti pojavu oštećenja aluminijske školjke? Zapravo, sve dok se proces obrade prati, kvarovi se mogu otkriti na vrijeme, a problemi se mogu brzo prilagoditi i riješiti, kako bi se efektivno smanjila pojava štetnih nezgoda. Sljedeći aspekti se uglavnom razmatraju u praćenju strojne obrade:

① Praćenje potrošnje mašinske obrade:

Obratite pažnju na promjenu opterećenja rezanja tijekom procesa obrade aluminijske školjke i razumno prilagodite količinu rezanja prema sili ležaja alata kako biste spriječili oštećenje alata i prekomjernu hrapavost površine obrade uzrokovane prevelikom količinom rezanja. Istovremeno, spriječite da količina rezanja bude premala. Ako je količina premala, vrijeme obrade će se produžiti i neće se postići maksimalna efikasnost alatne mašine.

Oklop od aluminijumske legure

② Praćenje zvuka obrade:

Ako je zvuk alatne mašine pri obradi školjke od aluminijumske legure stabilan, neprekidan i lagan, to znači da je obrada alatne mašine stabilna i normalna. Ako postoji nenormalan zvuk ili vibracija alatne mašine, alatnu mašinu treba suspendovati na vreme kako bi se proverilo stanje površine aluminijumske školjke i stanje alata.

③ Praćenje završne obrade u mašinskoj obradi:

Zbog velike brzine obrade i velikog pomaka, akumulacija strugotine je lako doći u završnoj obradi.

④ Praćenje stepena habanja kvaliteta obrade:

Pratite habanje alata u svakom trenutku i procijenite da li je alat normalno ili nenormalno istrošen prema zvuku, vremenu servisiranja alata i površini aluminijske školjke.

⑤ Praćenje položaja alata tokom inspekcije suspenzije ili inspekcije isključivanja: gašenje alata tokom obrade verovatno će uzrokovati lošu površinu aluminijumskog omotača i oštećenje alata. Položaj alata će se kontrolisati tokom gašenja. Općenito, isključenje se smatra kada alat nije u stanju obrade.

FAQ:

1. Gdje je vaša fabrika?

Mi smo tvornica od 3000 kvadratnih metara smještena u Shenzhenu, Kina.

2. Možete li pozvati na mjesto?

Pozdravljamo naše nove i stare prijatelje da nas posjete.